恩源公司凝聚着一批热爱化学，熟知线路板技术，善于琢磨技术和市场的年青人，一直致力于为客户提供高质量的产品和专业的服务。

    2022年佛山顺德一潜在客户为上市公司，其中一条OSP线约27.5米长，为满足市场的高品质需求：此客户大部分单面板采用曝光工艺，导致当时配合的OSP药水服务供应商只能给出：控制生产速度3.0m/min（OSP缸反应时间约116秒），若速度超过3.5m/min有大批量生产板出现发黑现象，返工处理后可基本解决。

   此种情形给客户增加了较高的隐性成本，且品质风险一直存在，给客户带来了困扰。在此种情况下客户与我司进行深入沟通，并让我司给出解决方案。通过我司的详细了解及分析后给出解决方案：

  1、在客户现生产控制的单微蚀缸的基础上，将第一段除油缸更改为微蚀缸增加至双微蚀缸，微蚀量同样控制在1.0~2.0mm。以增加生产板子在药水缸的浸泡处理时间，最大限度去除掉因曝光工艺残存于生产板子上的异物。

  2、基于去除板子残留异物，我司将微蚀药水配方做出针对性优化调整，添加进口清洗剂的核心原材料-两性表面活性剂以提高药水湿润性、降低表面张力、同时能满足乳化及增溶效果。通过了解前供应商微蚀缸药水在新开缸时发黑比例低于铜离上升后的比例，基于此我司研发部同事将表面活性剂的增溶能力做为第一选择要素，以达到增加去污能力的同时避免被清洗溶解在槽液中的残留物二次污染生产板子。通过大量的实验对比，我司最终选择了一款具有增溶和优异的清洗性能的低泡耐强碱两性表面活性剂提高微蚀液的清洁及咬蚀刻能力。

  根据上述优化后的方案，此客户目前生产线速度由前供应商建议控制的3.5m/min，提高至7.00m/min（OSP缸反应时间约50秒），调整前此条线月出货能力约为5万平米，按我司优化后的方案进行生产，目前此条线月生产能力达到11万平米。客户以前在生产过程中因无法解决的铜面发黑的问题，使用我司针对性开发出新款微蚀药水后，成功解决客户难题，极大的降低了生产成本同时品质得到显著提升。恩源公司专注于应用于线路板完成表面制程的有机保焊膜OSP系列产品及系统解决方案的应用和推广，致力于将最先进的化工产品和技术服务于中国企业，致力于成为现在和未来市场领导者的成长伙伴；

 附：线路板曝光和丝印区别一、线路板曝光线路板曝光是印制电路板(PCB)生产过程中重要的一个环节。曝光是使用光学方法，在感光材料上形成微小图形的过程。曝光过程中，通过光源将电路图案投射到覆盖在感光涂料上的膜上，使膜上电路图案部分的光感胶层发生化学反应，从而形成电路图案。线路板曝光的主要作用是将设计好的电路图案传递到PCB上，从而实现电路板的制造。曝光过程中主要使用的设备有曝光机、感光板、衰减器等。曝光过程的参数设置，如曝光时间、底片封装方式、感光层的厚度、曝光度等参数也显著影响线路板质量。二、丝印丝印是电子制造过程中的一种标识和保护方法。在电路板的表面印上文字、标志、图案等信息，一般是使用丝网印刷的方式。丝印是在PCB表面涂上墨水或涂料，然后通过压印机或丝印机等设备将文本或图像印在PCB表面。丝印主要作用是标识电路板的功能和性能，同时还能起到一定的保护作用。丝印的质量直接影响电路板的外观和使用寿命，常见的丝印材料包括油性墨水和紫外线固化材料。三、线路板曝光和丝印的区别线路板曝光和丝印都是PCB制造过程中必不可少的步骤。二者的主要区别在于作用和方法。首先，线路板曝光的主要作用是将电路图案传递到PCB板上，成为PCB制造的一个必要过程，而丝印则主要用于标识和保护电路板，不是制造电路板的必要步骤。其次，线路板曝光通过光学方法在感光材料上形成微小图案，而丝印则是在PCB表面涂上墨水或涂料之后，再通过压印机等设备将文字或图像印在PCB表面上。最后，线路板曝光和丝印的工艺流程不同，所需设备和参数设置也有所不同。曝光机、感光板和衰减器等设备主要用于线路板曝光，而丝印则需要使用印刷机、丝网及油性墨水或紫外线固化材料等设备。曝光过程中需要设置参数，如曝光时间、底片封装方式和曝光度等，而丝印的质量则受到丝网印刷的精度和墨水或涂料的品质等因素的影响。综上所述，线路板曝光和丝印虽然都是PCB制造过程中的重要步骤，但二者的作用和方法有所不同。PCB制造厂商需要根据实际需求合理选择并掌握这两种工艺，以达到最佳的制造效果。